Ao procesar.a peza de traballo está fixada e a ferramenta de corte rótase.Adoptando a tecnoloxía combinada de skiving e pulido de rolos, a máquina ofrece unha boa solución para a grave desviación no procesamento áspero de tubos de aceiro de rolos quentes e a rectitud inferior no procesamento fino de tubos de aceiro estirados en frío.Utilízase principalmente para o proceso composto de perforación e bruñido de rolos para pezas de cilindros hidráulicos.A tolerancia do burato é de ata IT7-8, a rugosidade da superficie é de ata Ra0.2-0.4μm.a súa eficiencia de procesamento é 10 veces superior á tecnoloxía tradicional de perforación e 20 veces ás máquinas de rectificado comúns.A tecnoloxía tradicional adoita incluír catro pasos independentes en orde: perforación en bruto, perforación semiacabada, perforación flotante, bruñido con rolos, que é ineficiente e necesita moito tempo.
Esta máquina está montada cun módulo de control de ferramentas flexibles automatizadas, utilizando o sistema de ferramentas hidráulicas pneumáticas e hidráulicas de Corea especializadas en Alemaña, a asignación de procesamento de 0,2-8 mm en dirección radial está dispoñible.
As máquinas da serie TGK adoptan o sistema CNC Siemens 808 (opcional), o eixo do cabezal está accionado por un motor de frecuencia variable de CA, con regulación continua de velocidade.O corpo da cama adopta ferro fundido de alta calidade, o camiño de guía plana dobre garante unha boa rixidez e un excelente guiado.E a estrutura de garda de protección está equipada ao redor.A máquina ten o transportador automático de chips, separador magnético e filtro de papel.A precisión de filtrado é de ata 20 μm.O refrixerante pódese reciclar e reutilizar de forma limpa.
Nota: Se a peza de traballo do cliente é un tubo laminado en quente, tamén podemos instalar un cabezal segundo as necesidades do cliente, para que a peza e a ferramenta poidan xirar ao mesmo tempo.
TGK10 | TGK20/TGK25 | TGK36 | |
Dia aburrido. | Φ35-Φ100mm | Φ40-Φ200mm/250mm | Φ60-Φ360mm |
Intervalo de profundidade de procesamento | 1-12 m | 1-12 m | 1-12 m |
Peza de traballo suxeitada Diá.rango | Φ40-Φ150mm | Φ40-Φ300m/350mm | Φ120-Φ450m |
Ancho do camiño guía | 500 mm | 650 mm | 650 mm |
Altura do centro do fuso | 300 mm | 400 mm | 450 mm |
Rango de velocidades do fuso, graos | 5-1200 rpm, continuo | 120-1000 rpm, 4 marchas, continuo | 60-1000 rpm, 4 marchas, continuo |
Potencia do motor principal | 30 kW | 37KW/45KW, motor convertidor de frecuencia | 45KW/60KW/75KW, motor convertidor de frecuencia |
Intervalo de velocidade de alimentación | 5-3000 mm/min (en continuo) | 5-3000 mm/min (en continuo) | 5-3000 mm/min (en continuo) |
Velocidade de movemento rápido do carro de alimentación | 3/6 m/min | 3/6 m/min | 3/6 m/min |
Motor de alimentación | 27 Nm | 36 Nm | 48 Nm |
Motor da bomba de refrixeración | N=5,5 kW, dous grupos | N=5,5 kW, tres grupos | N=7,5 kW, tres grupos |
Motor bomba hidráulica | / | 1,5 kW, n=1440 r/min | 1,5 kW, n=1440 r/min |
Presión nominal do sistema de refrixeración | 2,5 MPa | 2,5 MPa | 2,5 MPa |
Fluxo do sistema de refrixeración | 100.200 l/min, dous grupos | 100.200 l/min, 200 l/min, tres grupos | 100.200 l/min, 200 l/min, tres grupos |
Presión do aire | ≥0,4 MPa | ||
Sistema CNC | SIEMENS 808 ou opcional |